پاورپوینت مــواد دیـــر گــداز و ســاخت کــوره (pptx) 14 اسلاید
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید: 14 اسلاید
قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :
بنام خدا
موضوع:
مــواد دیـــر گــداز و ســاخت کــوره
تاريخچه ديرگداز ها (در جهان).......................................................................... 1
تاريخچه ديرگداز ها (در ایران)........................................................................... 2
ترکیبات مواد دیرگداز.......................................................................................... 3
مقاومت مواد دیرگداز.......................................................................................... 4
ویژگیهای مواد دیر گداز...................................................................................... 5
خصوصیات عمومی یک ماده ی دیرگداز............................................................ 6
مواد دیر گداز در صنعت...................................................................................... 7
کوره..................................................................................................................... 8
انواع کوره............................................................................................................. 9
اجزاء اصلی کوره.................................................................................................. 10
روش کار.............................................................................................................. 11
فهرست
1
تاريخچه ديرگداز ها (در جهان)
به لحاظ تاريخي كاملاً معلوم نيست كه ساخت مواد ديرگداز براي نخستين بار به دست چه كسي و در كدام كشور صورت گرفته است، اما احتمال مي رود فينيقي ها و يا چيني ها پايه گذار اين بخش از صنعت سراميك باشند. بر طبق مدارك تاريخي، در ابتدا براي ساخت ديرگداز ها بيشتر از خاك هاي رسي معمولي استفاده مي شد. از اوايل قرن نوزدهم ميلادي به تدريج انديشة افزودن مواد غير پلاستيك به مواد اوليه مطرح شد كه تأثير بسزايي در كيفيت نهايي محصولات داشت. در چهار دهة اخير نياز مبرم مصرف كنندگان مواد ديرگداز به استفاده از محصولات جديد ومرغوب تر، موجب افزايش كميت و كيفيت توليد انواع محصولات نوين ديرگداز شده است. گسترش تحقيقات همراه با مطالعات پيشرفتة علمي- كاربردي باعث شد تا يافته هاي جديد محققان علم مواد وارد صنايع دير گداز شود. تلفيق اين عوامل باعث جهشي در گسترش صنايع ديرگداز، مخصوصاً در چند كشور صنعتي شد.
2
صنعت نسوز در ايران در مقايسه با ديگر كشورهاي صنعتي بسيار جوان است، صنعت دير گداز در ايران همراه با ورود صنعت سيمان به كشور شروع شد و براي اولين بار در 1318 (1937-1938 ميلادي ) كارخانة نسوز امين آباد تهران با ظرفيت روزانه 5 هزار تن نسوز آغاز به كار نمود. با تأسيس كارخانة ذوب آهن اصفهان در سال 1350 كه براي توليد فولاد به مقدار زيادي مواد نسوز احتياج داشت، نخستين كارخانة بزرگ و مكانيزة توليد نسوز (كارخانة نسوز آذر فعلي) در كارخانة ذوب آهن اصفهان با ظرفيت اولية توليد سالانه 40 هزار تن آجر و جرم در سال 1352 راه اندازي شد. اكنون ظرفيت توليد نسوز در كشور، از حدود 60 هزار تن در سال 1357، با رشدي بيش از چهار برابر نسبت به قبل از پيروزي انقلاب اسلامي، به سالانه 250 هزار تن افزايش يافته است. البته، اين بدان معنا نيست كه در صنعت نسوز به وضعیت مطلوبي رسيده ايم، زيرا توليدات داخل از نوع نسوز هاي ارزان قيمت است و واردات از نوع بسيار گران قيمت و مرغوب مي باشد. براي رسيدن به حالت آرماني و كسب توان رقابت جهاني، راهي طولاني در پيش رو داريم.
تاريخچه ديرگداز ها (در ایران)
دیرگدازها(Refractories) به موادی اطلاق می‌گردد که در دماهای بیش از 1000 درجه سانتیگراد و دارای مقاومتهای حرارتی، مکانیکی، شیمیایی و سایشی باشند. عناصر دارای خاصیت دیرگدازی عبارتند از آلومینیوم(Al)، سیلیسیم(Si)، منیزیم(Mg)،کلسیم(Ca)،کروم(Cr)،زیرکونیوم(Zr)،بریلیوم(Br)، سزیم(Cs)، عناصر فوق به صورت ترکیب درساختمان کانیها یافت می‌شوند. مهمترین دیرگدازها در صنایع فولاد است. تمامی صنایعی که با حرارت بالاتر از 1000 درجه سانتیگراد سر و کار دارند، مانند صنایع ذوب آهن، فولاد، ذوب کانسنگهای فلزی، سیمان، آهک پزی، صنایع پتروشیمی، صنایع سرامیک و شیشه سازی، ذوب و ریخته گری ها به مواد دیرگداز احتیاج دارند.
ترکیبات مواد دیر گداز
3
تغییرات سریع در دمای داخل کوره به شوک حرارتی معروف است. در مورد کوره‌های سیمان، شوک پذیری آجر بدین صورت اندازه گیری می‌شود که آجر را در مدت 43 دقیقه به دمای 950 درجه سانتیگراد می‌رسانند، سپس آن را بطور ناگهانی در آب سرد یا در جریان هوای سرد قرار می‌دهند. این کار تا آن جا ادامه می‌یابد که وزن آجر به نصف آن کاهش یابد. تعداد دفعات تکرار شده، نشانگر ضربه پذیری آجر است.
مقاومت سایشی: در کوره‌های دوار، مواد داخل کوره موجب ساییدگی مواد دیرگداز می‌گردد. در این حالت باید از موادی که مقاومت سایشی بالا دارند، استفاده نمود.
مقاومت مواد دیرگداز
4
مواد دیرگدازRefractories Material)) مواد دیرگداز مواد دارای مقاومت حرارتی هستند که در دماهای بالا پایدار هستند و خواص فیزیکی و شیمیایی شان در این دماها حفظ می گردد.
مواد دیرگداز گران بها هستند و هرگونه خرابی در این مواد باعث افزایش زمان تولید، از بین رفتن ادوات و در برخی مواقع باعث از بین رفتن محصول می گردد. نوع دیرگداز مصرفی بر روی میزان مصرف انرژی و کیفیت محصول تأثیر می گذارد. بنابراین انتخاب نوع دیرگداز برای کاربردهای معین بسیار مهم می باشد. دیرگدازها همچنین برای فرآیند ایمن در تولید مواد ضروری است. نباید برای پرسنل خط تولید و کسانی که آنها را نصب می کنند، شرایط خطرناک ایجاد کنند. ضمناً دیرگدازها نباید در شرایط استفاده شدن و هم پس از اینکه به صورت زباله صنعتی در می آیند،موجب آلودگی زیست محیطی شوند.
ویژگی های مواد دیر گداز
5
خصوصیات عمومی یک ماده ی دیرگداز
1- قابلیت تحمل در دماهای بالا
2- قابلیت تحمل در برابر تغییرات ناگهانی دما
3- قابلیت تحمل برخورد با فلزات مذاب، گازهای گرم، خوردگی وسایش
4- قابلیت تحمل فشار در شرایط کارکرد
5- قابلیت تحمل در مقابل بارگذاری و نیروهای سایشی
6- ضریب انبساط حرارتی پایین
7- قابلیت نگهداری حرارت
8- نداشتن قابلیت ترشوندگی و جلوگیری از نفوذ مواد در تماس با آنها (مانند سرباره و مذاب فلزی)
6
مواد دیرگداز در کوره‌های ذوب فلزات، سیمان، آهک، مخازن شیشه‌ای، دیگ های بخار، مجاری تصفیه‌ای، پاتیل ها، کوره‌های الکتریکی و... استفاده می‌شوند. نقش مواد دیرگداز عبارتنداز:
صیانت از بدنه کوره‌ها، مجاری تصفیه‌ای و مخازن شیشه‌ای از تاثیر شعله یا مواد مذاب و گداخته.
کاهش میزان و مقدار انتقال حرارت به خارج.
جذب حرارت و انتقال آن به مواد گداخته.
مواد دیر گداز در صنعت
7
