صفحه محصول - فرآیندهای قالب گیری

فرآیندهای قالب گیری (pptx) 22 اسلاید

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید: 22 اسلاید

قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :

فرآیندهای قالب گیری فهرست : قالب‌گيری تزريقی (Injection molding) واحد تزريق (Injection unit) واحد قفل كننده قالب ( Clamping unit) مشخصات ماشينهای تزريق (Clamping tonnage) مراحل قالب گيری تزريقی مزايای فرآيند قالب‌گيری تزريقی معايب قالب‌گيری تزريقی قالب‌گيری فشاری (Compression molding) قالب‌گيری انتقالی (Tranfer molding) در فرآ ي ند های قالبگ ي ری ( Molding processes )، رز ي نها، پودرها و دانه های پلاست ي كی را می توان به محصولات مف ي د تبد ي ل نمود. نكته مشترك در همه فرآ ي ندها ی قالب گ ي ری ا ي ن است كه در تمام ا ي ن فرآ ي ند ها از ن ي رو Force استفاده می شود. در قالب گ ي ری مواد پلاست ي كی پودری و د ا نه ای با ي د از ن ي روی ز ي ادی استفاده كرد. ولی پركردن قالب با رز ي ن ما يع احت ي اج به ن ي روی به مراتب كمتر دارد. فرآ ي ند قالب گ ي ری پلاست ي ك ها بس ي ار ز ي اد است به هم ي ن دل ي ل ما درباره سه گروه اصلی ا ي ن فرآ ي ندها ي عنی قالب گ ي ری تزر ي قی Injection ، فشاری Compression و انتقالی Transfer به صورت مختصر مباحثی ارائه داده ا ي م.   قالب‌گ ي ری تزر ي قی (Injection molding) قالب‌گ ي ری تزر ي قی ( Injection molding ) ي كی از را ي ج‌تر ي ن روش‌های تول ي د قطعات پلاست ي كی است. بدنه تلو ي ز ي ون‌ها، مان ي تور‌ها، دستگاه پخش CD ها، ع ي نك‌ها، مسواك‌ها، قطعات خودرو و بس ي اری قطعات د ي گر با ا ي ن روش ساخته می‌شوند. قالب‌گ ي ری تزر ي قی را می‌توان برای همه ترموپلاست‌ها به جز پلی تترافلوروت ي ن ( PTFE )، پلی‌ا ي م ي د، بعضی پلی استر‌های آرومات ي ك و بعضی پلاست ي ك‌های خاص د ي گر به كاربرد. ماش ي ن‌های قالب‌گ ي ری تزر ي قی ( IMM ) خاص ترموست‌ها را می‌توان برای ساخت قطعاتی از جنس فنول ي ك، ملام ي ن، اپوكسی، س ي ل ي كون، پلی‌استر و الاستومر‌ها استفاده كرد. در قالب‌گ ي ری تزر ي قی همه ا ي ن مواد، گرمای كافی به دانه‌های پلاست ي كی اعمال می‌شود تا بتوانند درون قالب و گذرگاه‌های آن " جاری " شوند. پس ا ي ن ماده به درون ي ك قالب بسته با فشار تزر ي ق می شود تا همه حفره قالب را پر كرده و فرم مورد نظر را به خود بگ ي رد. پس از سرد شدن ماده و انجماد كامل آن، قالب باز شده و پ ي شنهاد ب ي رون انداز، قطعه كار پلاست ي كی را از قالب خارج میكنند. ماش ي ن های تزر ي ق به صورت افقی و عمودی ساخته می شوند كه نشان دهنده جهت باز و بسته شدن قالب می باشد. در ماش ي نهای تزر ي ق افقی پس از باز شدن قالب قطعه كار به پا يي ن می افتد و از طر ي ق ي ك كانال ي ا نوار نقاله از ماش ي ن خارج می شود. در ماش ي نهای تزر ي ق عمودی ا ي ن اتفاق نمی افتد. معمولا از ماش ي ن های تزر ي ق عمودی برای كاشت قطعات فلزی در ماده پلاست ي كی استفاده می شود. ماش ي ن های تزر ي ق عمودی فضای كمتری ن سب ت به ماش ي نهای افقی اشغال می كنند و با توجه به چند ا ي ستگاهی بودن قالب آنها، هز ين ه استهلاك قالب در آنها پا يي ن تر است در ماش ي ن ها ي تزر ي ق پلاست ي ك د و قسمت مهم وجود دارد: واحد تزر ي ق Injection unit و واحد قفل كننده قالب Clamping unit . واحد تزر يق ( Injection unit ) وظ ي فه ا ي ن واحد، ذو ب كردن پلاست ي ك و تزر ي ق آن به داخل قالب است. در ا ي ن واحد قطعاتی از قب ي ل ق ي ف تغذ ي ه، پوسته مارپ ي چ، در وپوش انتها ي ی پوسته، نازل، مارپ ي چ، ش ي ر ي ك طرفه، نوارهای گرم كننده ، موتور گردش مارپ ي چ و س ي لندر ه ي درول ي كی برای حركت رفت و برگشتی مارپ ي چ تعب ي ه شده است.س ي ستم كنترل ماش ي ن می تواند حرارت اعمالی به پلاست ي ك، زمان گردش و حركات رفت و برگشتی مارپ ي چ را كنترل كند. عملكرد م ي له مارپ ي چ، تع يي ن كننده، سرعت و بازدهی ذوب كردن دانه های پلاست ي كی می باشد. واحد قفل كنند 5 قالب ( Clamping unit ) وظ ي فه ا ي ن واحد باز كردن و بستن قالب و همچن ي ن ب ي رون انداختن Ejecting قطعه كار از قالب است. دو روش را ي ج برای تام ي ن ن ي روی قفل كننده قالب، استفاده از ن ي روی ه ي درول ي ك به صورت مستق ي م و ي ا استفاده از ي ك مكان ي زم قفل كننده ز انؤي ی بامحر ك هيدروليكي ميباشد مشخصات ماش ي نهای تزر ي ق ( Clamping tonnage ) ق ماش ي ن های قالب گ ي ری تزر ي ق عبارتند از ظرف ي ت تزر ي ق Shot size و تناژ قفل كردن قالب ( Clamping tonnage ). ظرف ي ت تزر ي ق ظرف ي ت تزر ي ق عبارت است از حداكثر مقدار مواد پلاست ي كی كه ماش ي ن می تواند در هر س ي كل به داخل قالب تزر ي ق كند با توجه به ا ي نكه چگالی پلاست ي كها ي مختلف با هم تفاوت دارد با ي د ي ك استاندارد برای مقا ي سه تعر ي ف شود. پلی استا ي ر ي ن به عنوان پلاست ي ك استاندارد برای ا ي ن ار زي ابی پذ ي رفته شده است 0   تناژقفل كردن قالب تناژ قفل كردن، حداكثر نیرویی است كه ماشین می تواند به قالب وارد كند. از نظر تناژ می تواند ماشینهای تزریق را به سه گروه كوچك، متوسط و بزرگ دسته بندی كرد. در ماشینهای كوچك تناژ، قفل كردن حداكثر 99 تن است. تناژ ماشینهای متوسط 100-2000و تناژ ماشینهای تزریق بزرگ بالاتر از 2000 تن است. ماشینهای تزریق بزرگ كه به صورت استاندارد ساخته می شوند. ممكن است تناژی معادل 10000 تن نیز داشته باشد.